矢量控制:0-300HZ V/F控制:0-320HZ 。
基本组成
变频器通常分为4部分:整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
整流单元:将工作频率固定的交流电转换为直流电。
高容量电容:存储转换后的电能。
逆变器:由大功率开关晶体管阵列组成电子开关,将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
控制器:按设定的程序工作,控制输出方波的幅度与脉宽,使叠加为近似正弦波的交流电,驱动交流电动机
按照用途分类:可以分为通用变频器、高性能**变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。此外,变频器还可以按输出电压调节方式分类,按控制方式分类,按主开关元器件分类,按输入电压高低分类。
按电压等级分类:
高压变频器:3KV、6KV、10KV
中压变频器:660V、1140V
低压变频器:220V、380V
按电压性质分类:
交流变频器:AC-DC-AC(交-直-交)、AC-AC(交-交)
直流变频器:DC-AC(直-交)
变频器发展过程
直流电动拖动和交流电动机拖动先后生于19世纪,距今已有100多年的历史,并已成为动力机械的主要驱动装置。由于当时的技术问题,在很长的一个时间内,需要进行调速控制的拖动系统中则基本上采用的是直流电动机。
直流电动机存在以下缺点是由于结构上的原因:
由于直流电动机存在换向火花,难以应用于存在易燃易爆气体的恶劣环境;
需要定期更换电刷和换向器,维护保养困难,寿命较短;
结构复杂,难以制造大容量、高转速和高电压的直流电动机。
而与直流电动机相比,交流电动机则具有以下优点:
不存在换向火花,可以应用于存在易燃易火暴气体的恶劣环境;
*制造出大容量、高转速和高电压的交流电动机;
结构坚固,工作可靠,易于维护保养。
就是因为这样,限制了交流高速系统的推广应用。经过20世纪70年代中期的*二次石油危机之后和电子技术的发展,交流高速系统的变频器技术得到了高速的发展。