变频器工作原理 现货供应

20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的 VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。 早的变频器可能是日本人买了英国**研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，产品*占市场。
变频器技术性能特性
面板多功能键可定义
PWM调制算法，降低温度，较大减少了对地漏电流感应电压，降低对外干扰
尺寸小，紧凑设计，高功率密度，特别适用于机床，机械配套等行业
自动电压调整：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
自动节能运行：根据负载情况，自动优化V/F曲线，实现节能运行
闭环矢量控制、带速度环、电流环、位置环、可做零伺服控制
VF控制下转矩提升：自动转矩提升;手动转矩提升0.1% ~ 30.0%
自动限流：对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸，实现无跳闸运行

变频器技术性能特性
VF控制下转矩提升：自动转矩提升;手动转矩提升0.1% ~ 30.0%
自动限流：对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸，实现无跳闸运行
矢量控制下低频大转矩稳定运行，无速度传感器矢量控制下优异的控制性能
输出频率精度为0.01HZ，支持频率源和UPDOWN叠加微调
软硬件抑制强干扰和误报故障，确保无跳闸运行
优化的PID反馈控制算法，客户调试简单方便

变频器基本组成
变频器通常分为4部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
整流单元：将工作频率固定的交流电转换为直流电。
高容量电容：存储转换后的电能。
逆变器：由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
控制器：按设定的程序工作，控制输出方波的幅度与脉宽，使叠加为近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。

直接转矩(DTC)变频器控制方式：
1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了*发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
变频器内部是大功率的电子元件，较易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，控制在40℃以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
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